L'approvvigionamento di getti di alluminio è aumentato del 123% su base annua mentre le soluzioni di progettazione dei veicoli aumentano
Benvenuto in Thomas Insights: ogni giorno pubblichiamo le ultime notizie e analisi per mantenere i nostri lettori aggiornati su ciò che accade nel settore. Iscriviti qui per ricevere le notizie più importanti della giornata direttamente nella tua casella di posta.
Benvenuti all'edizione di questa settimana del Thomas Index Report.
Nella corsa per trovare un’alternativa ai veicoli a benzina, le aziende automobilistiche stanno implementando nuovi progetti di veicoli e innovazioni produttive. Scopriamo questi nuovi processi nel rapporto di questa settimana esaminando il lavoro di Tesla e di altri leader di mercato.
Il mercato dei veicoli elettrici (EV) si sta espandendo a un ritmo scioccante: si prevede che le entrate previste dalle vendite di veicoli elettrici raggiungeranno più di 139 miliardi di dollari a livello globale entro il 2027, con un tasso di crescita annuo composto previsto del 21,7% tra il 2022 e il 2030. come l’Inflation Reduction Act stanno guidando la spinta per un minor numero di veicoli a benzina sulla strada, ma il prezzo limita ancora la velocità con cui clienti e produttori adottano la tecnologia dei veicoli elettrici.
Per ridurre i margini e i costi di produzione, il produttore di veicoli elettrici Tesla ha rivoluzionato la produzione automobilistica con una sola frase: "La parte migliore non è una parte".
Ispirandosi alle macchinine pressofuse, Tesla utilizza il suo nuovo strumento, noto come Giga Press, per semplificare e accelerare la produzione. Questa pressa da 9.000 tonnellate fonde l'intero gruppo posteriore di un veicolo Tesla in pochi secondi e vanta una velocità di produzione fino a 30 getti all'ora. La Tesla Model Y ha sostituito 70 parti con un unico calco che richiede un minuto per essere realizzato, sostituendo centinaia di saldatori robotizzati e risparmiando ore di lavoro di produzione.
Anche le modifiche alla progettazione delle batterie stanno adottando questo approccio: le aziende stanno esaminando i cosiddetti progetti cellula-telaio che riducono drasticamente il peso del veicolo, il che può tradursi in miglioramenti in termini di autonomia e prestazioni. Invece di realizzare pacchi modulari di batterie, i produttori stanno integrando la batteria nel telaio dell’auto, consentendole di immagazzinare energia e fornire supporto strutturale allo stesso tempo. Il produttore cinese Leapmotor ha rilasciato il suo modello C01, che include una batteria nel telaio altamente integrata, aumentando la sua autonomia fino a 445 miglia con una singola carica.
I dati sull'approvvigionamento di Thomasnet.com mostrano una crescita del 123% su base annua nell'approvvigionamento di getti di alluminio. Le aziende che acquistano attivamente servizi di casting su Thomasnet.com si concentrano sui settori automobilistico, elettronico e manifatturiero in generale, il che potrebbe suggerire che questa filosofia di riduzione delle parti si stia espandendo in diversi campi contemporaneamente.
Sono Anna Wells e questo è il Thomas Index Report.
Indietro: Migliori compagnie di assicurazione per elettrodomestici (giugno 2023)
Prossimo: Stampa 3D LEGO