Engel, Nexus Demo Stampaggio automatizzato di valvole a lama in LSR

Inserito dallo staff | 05 ottobre 2022

Le valvole a lama sono utilizzate in una vasta gamma di applicazioni, dall'automotive alla tecnologia medica, e in tutti i casi il processo di stampaggio a iniezione deve soddisfare rigorosi parametri di coerenza. Al K 2022, Engel e la società partner Nexus Elastomer Systems presenteranno una cella di produzione completamente automatizzata per lo stampaggio di valvole a lama in gomma siliconica liquida (LSR) che raggiunge una qualità costante in modo economicamente vantaggioso.

Allo stand C58 nel padiglione 15 una macchina per lo stampaggio a iniezione e-victory con assistenza digitale intelligente supportata dalla tecnologia di stampaggio e plastificazione di Nexus produrrà valvole a lama LSR di 7 mm di diametro. La produzione è completamente automatizzata in uno stampo a 64 cavità con un robot articolato Engel easix e un sistema di controllo visivo integrato.

Incorporando unità di bloccaggio servoidrauliche senza colonne e unità di iniezione elettrica, la macchina modello e-victory in mostra supporta la lavorazione a bassa bava e senza rilavorazioni di materiali a bassa viscosità. Il piano mobile segue con precisione lo stampo man mano che aumenta la forza di chiusura, ottenendo così un parallelismo ottimale del piano, ha affermato Engel. I divisori di forza brevettati assicurano che la forza di serraggio sia distribuita uniformemente su tutta la superficie della piastra. Anche nei grandi stampi multicavità, alle cavità vicine al bordo esterno della piastra viene applicata la stessa forza di bloccaggio di quelle vicine al centro.

Il sistema di assistenza intelligente per il controllo del peso iQ di Engel analizza continuamente il profilo di iniezione e regola nuovamente i parametri di processo rilevanti per la qualità nello stesso ciclo ogni volta che si verificano deviazioni.

Grazie al design senza colonne, gli stampi multi-cavità possono essere utilizzati su macchine per lo stampaggio a iniezione più piccole del solito, garantendo risparmi sui costi senza compromettere la produttività per unità di area, secondo Engel.

Il robot articolato easix occupa poco spazio e collega la macchina per lo stampaggio a iniezione con il controllo qualità basato su telecamera e la stazione di scarico. Ulteriori unità di processo possono essere aggiunte retroattivamente, integrate a monte o a valle del processo di stampaggio a iniezione.

Nexus ha progettato lo stampo a 64 cavità con un dispositivo di sformatura per consentire agli utensili all'estremità del braccio di afferrare facilmente le parti. Per garantire un controllo preciso del riempimento, i canali freddi nello stampo sono dotati di sistemi di intercettazione elettrica dell'ago. La tecnologia Timeshot di Nexus controlla la quantità di riempimento in funzione del tempo di iniezione. Ogni cavità può essere controllata individualmente, anche negli stampi fino a 128 cavità.

Nexus ha inoltre sviluppato il sistema di dosaggio ServoMix X20 LSR, che garantisce il dosaggio senza aria, anche in quantità molto piccole, della gomma siliconica liquida. Il collegamento in rete tramite OPC UA e autenticazione MES di TIG garantisce il monitoraggio completo dei dati di processo e la completa tracciabilità fino al livello della singola cavità.

È la prima volta che Engel presenta in una fiera una macchina per lo stampaggio a iniezione e un'unità di dosaggio LSR collegate in rete tramite OPC UA in linea con lo standard Euromap 82.3.

I dati di processo dell'unità di dosaggio sono disponibili durante la produzione nel sistema di controllo CC300 della pressa ad iniezione e possono essere utilizzati per un monitoraggio del processo ancora più preciso e un'ottimizzazione continua. I parametri di dosaggio vengono memorizzati nel record dati del pezzo dello stampo, rendendoli immediatamente disponibili al controllo della macchina quando lo stampo viene nuovamente configurato.

K 2022 arriva alla Messe Düsseldorf a Düsseldorf, in Germania, dal 19 al 26 ottobre.

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