Sabic presenta i composti PP per lo stampaggio a iniezione di schiuma

Inserito dallo staff | 08 luglio 2022

Sabic ha introdotto un portafoglio specializzato di compound Sabic PP per lo stampaggio a iniezione di schiuma (FIM). I nuovi gradi Sabic PPc F9005, PPc F9007 e PPc F9015 rinforzati con minerali possono contribuire a fornire un'estetica attraente per le parti interne visibili di automobili con geometrie complesse, come pannelli e finiture delle portiere, rivestimento dei sedili e del bagagliaio, coperture dei montanti A/B/C/D e console centrali.

A differenza dei materiali FIM standard, che tipicamente presentano difetti superficiali, i nuovi composti avanzati in PP presentano una qualità superficiale uniformemente elevata, simile alle parti solide stampate a iniezione. Rispetto ai componenti solidi, le parti in schiuma realizzate con i composti PP di Sabic offrono un notevole risparmio di peso che può contribuire a ridurre le emissioni. Secondo uno studio di valutazione del ciclo di vita dalla culla alla tomba (in attesa di revisione da parte di terzi), i materiali avanzati possono aiutare gli OEM a ridurre le emissioni di anidride carbonica (CO2) fino al 15%.

"L'industria automobilistica continua a cercare nuove strategie di riduzione del peso in grado di promuovere l'efficienza energetica e gli obiettivi di sostenibilità", ha affermato Abdullah Al-Otaibi di Sabic, Direttore generale, ETP & Market Solutions. "Sebbene lo stampaggio a iniezione di schiuma produca parti leggere e desiderabili, i produttori sono stati costretti a sacrificare l'estetica... fino ad ora. Abbiamo applicato la nostra vasta esperienza nella tecnologia della schiuma per sviluppare questi nuovi composti per aiutare a risolvere il problema della qualità della superficie e aprire nuove opportunità di applicazione per parti in schiuma."

In precedenza, il processo FIM era essenzialmente limitato alle parti non visibili, limitandone l’utilità nelle applicazioni automobilistiche. La schiuma può avere prestazioni inferiori in termini di estetica della superficie: striature argentate, linee a spirale e fossette sono difetti comuni. I composti Sabic PP per parti interne in schiuma forniscono superfici strutturate (a grana) poco lucide con una qualità uniformemente elevata ed eliminano striature e vortici. Il riempitivo talco in questi gradi agisce come un nucleatore che promuove la generazione di bolle più fini, che contribuiscono a un aspetto superficiale uniforme. Per una migliore estetica, questi gradi sono attualmente disponibili in colori interni automobilistici selezionati. È disponibile anche la colorazione personalizzata.

I risultati di riduzione del peso con i compound Sabic PP dipendono da diversi fattori, incluso il tipo di tecnica FIM utilizzata.

Lo stampaggio short-shot, che utilizza gli stessi strumenti di un pezzo stampato a iniezione, può ridurre il peso fino al 10%. Sabic PPc 9007 è formulato per FIM a breve distanza e applicazioni a basso impatto.

Lo stampaggio del nucleo-retro, che richiede la riprogettazione delle parti e nuovi strumenti, può ridurre il peso fino al 30%. Entrambi i gradi Sabic PPc 9005 e PPc 9015 sono formulati per lo stampaggio core-back e garantiscono rigidità e impatto medi.

La scelta tra le tecniche short-shot e core-back, con i diversi requisiti di attrezzatura, aiuta anche a determinare se il FIM con i composti PP Sabic è neutrale in termini di costi o offre risparmi sui costi. Ulteriori risparmi sui costi sono possibili attraverso la riduzione del tempo di ciclo derivante dai miglioramenti del flusso inerenti al FIM.

Un'altra considerazione è il processo di schiumatura, che può utilizzare agenti chimici o fisici. I nuovi compound Sabic PP sono buoni candidati per l'uso con agenti espandenti chimici, generalmente preferiti per le parti espanse visibili. Questi agenti vengono introdotti nella macchina di stampaggio sotto forma di masterbatch, insieme ai pellet di plastica, e attivati ​​durante la fase di fusione per rilasciare gas per la schiuma.

Sabic supporta pienamente il suo nuovo portafoglio di composti in PP con una vasta esperienza nella progettazione, sviluppo e lavorazione di parti in schiuma, nonché nell'ingegneria predittiva. Ad esempio, l'azienda può fornire indicazioni sulla scelta dell'agente schiumogeno chimico appropriato per ciascun grado. Il team tecnico di Sabic collaborerà con i clienti per ottenere l'estetica desiderata con il minor peso possibile.

Per guidare gli sviluppi futuri delle schiume polimeriche, Sabic gestisce un Foam Innovation Center nei Paesi Bassi. Questo centro, dotato di capacità di processo della schiuma e di apparecchiature analitiche, consente all'azienda di sviluppare nuove soluzioni di schiuma e innovazioni tecnologiche e di collaborare con i clienti.