Approfitta della rotazione tramite pizzico

Il principio guida della tornitura con pinzatura è la capacità di inserire due utensili nel taglio, quindi se non è possibile farlo, non è possibile eseguire la tornitura con pinzatura. Un requisito ovvio per la tornitura a pinza è una macchina a doppia torretta. Elliott Matsuura Canada

Due strumenti sono meglio di uno? Questa è una domanda che potrebbero porsi molti negozi interessati alla tornitura di pinze. Ma la risposta non è un semplice sì o no. La tornitura a pinza può sembrare complicata, ma con le giuste specifiche, questa operazione può essere eseguita in modo semplice ed efficace, riducendo il tempo di ciclo quasi della metà.

Questa operazione consente fondamentalmente a due utensili di accedere al pezzo contemporaneamente, uno sul mandrino superiore che scende dritto e un altro sulla torretta inferiore che entra obliquamente. Gli utensili sono sfalsati, con il secondo utensile che entra in una posizione leggermente sfalsata dell'asse Z.

Ad esempio, con una passata OD normale, la profondità di taglio (DOC) viene suddivisa tra i due utensili durante una singola passata. Il primo strumento sarà posizionato per un 0,05 pollici. DOC, mentre il secondo utensile sfalsato, con un offset di 0,125 pollici in Z, sarà impostato per un offset di 0,1 pollici. DOC. Il tempo ciclo è sostanzialmente dimezzato perché la macchina esegue due passaggi contemporaneamente.

"Con la tornitura a pinza, l'obiettivo è semplicemente quello di andare più velocemente e di estrarre più materiale nello stesso lasso di tempo", ha affermato Nick Zentil, direttore delle vendite per il Nord America, Hexagon Manufacturing Intelligence, North Kingstown, RI. "Un altro vantaggio è la sua capacità di ridurre al minimo la deflessione.

Quando un utensile taglia su un lato del pezzo, c'è il rischio, soprattutto con pezzi lunghi e sottili, di piegarsi. Tuttavia, con due forze che spingono su entrambi i lati, ciò può ridurre il rischio di deformazione."

Alcuni produttori utilizzano i termini pinch-turn e Balance-turn in modo intercambiabile. E sebbene questi due processi funzionino in modo simile, ci sono lievi differenze tra i due. Mentre la tornitura a pinza richiede due utensili per impegnare la parte, la tornitura bilanciata richiede che il mandrino superiore e la torretta inferiore impegnino la parte esattamente a 180 gradi l'uno dall'altro.

"Con la tornitura bilanciata, l'utensile è in grado di equalizzare la forza passiva dell'utensile sul lato direttamente opposto del pezzo durante il processo di taglio", ha affermato Robert Keilmann, senior product manager globale per la tornitura, Kennametal, Latrobe, Pennsylvania. la tornitura, d'altro canto, non richiede che il mandrino e la torretta siano distanti 180 gradi, e quindi non ha lo stesso vantaggio dell'equalizzazione passiva della forza, ma può essere applicata in applicazioni in cui sono necessarie elevate velocità di rimozione del metallo in un breve lasso di tempo, rendendo la macchina molto più economica in quanto può rimuovere il materiale due volte più velocemente con un DOC condiviso.La tornitura bilanciata, con requisiti specifici della macchina, è particolarmente vantaggiosa nei componenti a pareti sottili o nelle parti lunghe in cui è presente un mancanza di stabilità."

Nella maggior parte dei casi, la tornitura bilanciata richiede che gli utensili superiore e inferiore taglino simultaneamente lo stesso profilo allo stesso DOC. Entrambi gli utensili si trovano essenzialmente sullo stesso asse Z e il percorso utensile è suddiviso tra i due utensili, consentendo di quasi raddoppiare la velocità di avanzamento. La tornitura a pinza, in alternativa, raddoppia il DOC, non la velocità di avanzamento.

La tornitura a pinza non deve essere confusa con un'operazione a doppio utensile. A volte due utensili possono essere in grado di tagliare la parte, che si tratti di un'operazione di sgrossatura e foratura o qualcosa di simile, ma la tornitura tramite pinzatura richiede un livello di sincronizzazione tra gli utensili.

La differenza tra pizzico e rotazione del bilanciamento è lieve ma importante e, sebbene molti produttori utilizzino la terminologia in modo intercambiabile, è importante comprendere l'operazione esatta che la macchina eseguirà prima di andare oltre. In generale, nella tornitura a pinza è possibile applicare due diversi metodi di taglio.

La tornitura bilanciata richiede che gli utensili superiore e inferiore taglino simultaneamente lo stesso profilo allo stesso DOC. Entrambi gli utensili si trovano essenzialmente sullo stesso asse Z e il percorso utensile è suddiviso tra i due utensili, consentendo di quasi raddoppiare la velocità di avanzamento. La tornitura a pinza, in alternativa, raddoppia il DOC, non la velocità di avanzamento. ESPRIT/Hexagon Manufacturing Intelligence