Perché la lavorazione di precisione CNC è adatta alla produzione?

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Gran parte della lavorazione eseguita oggi nel settore manifatturiero viene eseguita su macchine utensili CNC di precisione. Questa lavorazione di precisione solitamente comporta processi di tornitura, fresatura o una combinazione dei due.

La lavorazione di precisione CNC prevede la modellatura (rimozione del metallo) della materia prima (pezzo) in una forma specifica con dimensioni e tolleranze precise. La maggior parte, ma non tutte, di queste forme di parti derivano da programmi generati da CAD (progettazione assistita da computer) e CAM (lavorazione assistita da computer).

La creazione di componenti lavorati con precisione CNC si basa sull'uso di una tecnologia di lavorazione di alto livello. Sono necessarie macchine utensili computerizzate avanzate per ottenere tolleranze strette e creare forme geometriche complesse. Le parti richiedono un elevato grado di ripetibilità e precisione. Ciò è ottenuto attraverso l’uso di macchine utensili a controllo numerico computerizzato (CNC).

Il mercato di quasi tutti i prodotti è guidato dal miglioramento del prodotto. Un controllo costante del prodotto finale ne determina il valore sul mercato. Questo processo basato sul valore può rendere i componenti di precisione CNC molto competitivi.

Con ogni progresso tecnico e l'introduzione di nuovi prodotti, siano essi aerospaziali, elettrici, automobilistici, industriali o medici, c'è la necessità e la domanda di parti migliorate. Il processo di miglioramento dei componenti si traduce in una maggiore efficienza e affidabilità del prodotto finale.

La lavorazione di precisione CNC è in grado di fornire parti con tolleranze molto strette, che in genere vanno da ±0,0002" (±0,00508 mm) a ±0,0005" (±0,0127 mm), con un elevato grado di complessità della parte. Oltre a fornire tolleranze strette e ripetibili, è possibile ottenere finiture superficiali eccezionalmente lisce. Gran parte della precisione e delle finiture superficiali più fini sono ottenute grazie ai progressi compiuti nella tecnologia del servocontrollo.

Precisione L'accuratezza della macchina utensile CNC viene misurata in base alla precisione con cui i suoi assi possono seguire i percorsi utensile previsti verso i punti finali comandati mentre sono sotto carico. La ripetibilità viene misurata in base alla precisione con cui riesce a duplicare i movimenti comandati.

Grazie ai progressi nei processori più veloci abbinati alle ultime generazioni di tecnologie servo, è possibile ottenere una maggiore precisione CNC. Come punto di riferimento, un moderno tornio CNC ha una precisione di posizionamento di 0,0004" (0,010 mm) e una ripetibilità di 0,00008" (0,002 mm).

Essere in grado di produrre pezzi di precisione CNC altamente accurati significa una riduzione degli sprechi. Questo, a sua volta, aiuta a ridurre i costi di produzione.

Il design stesso delle macchine CNC di precisione si presta alla produzione moderna. Oggi è un'epoca di produzione "su misura". In passato, gran parte della produzione era guidata da un’elevata produzione, con poca enfasi sulla personalizzazione del prodotto finale. Al contrario, gran parte della produzione odierna è orientata verso un livello più elevato di personalizzazione.

Questa filosofia di produzione richiede un elevato grado di flessibilità. Le apparecchiature CNC di precisione sono progettate per una maggiore precisione ripetibile, configurazioni più brevi, tempi di consegna più brevi, scorte inferiori e attrezzaggi meno elaborati. Questo tipo di attrezzatura viene utilizzata nella produzione di componenti per quasi tutti i mercati moderni. È adatto anche per l'adattamento dell'automazione alla produzione di livello superiore.

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