Capacità della fresatrice CNC: a confronto
DETROIT – La lavorazione CNC o a controllo numerico computerizzato unisce l'efficacia della programmazione computerizzata con la precisione dei torni. Un programma preinstallato controlla il movimento degli utensili e di altre parti della macchina, automatizzando di conseguenza il processo di produzione e preservando la coerenza del design.
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Le attuali fresatrici CNC multiasse dispongono di un'ampia gamma di funzionalità e parti di fresatura CNC, che ne aumentano il valore e le capacità. Tuttavia, le caratteristiche e le parti di fresatura sono efficaci solo quando la macchina è in grado di muoversi agevolmente lungo i propri assi.
Inoltre, gli assi sono principalmente responsabili del mantenimento della precisione nella modellatura dell'avanzamento. Quindi, in sostanza, creano la vita e il sangue di tutte le fresatrici.
Quindi, esaminiamo e confrontiamo le capacità e le funzioni delle diverse fresatrici CNC multiasse.
Macchine CNC a 3 assi sviluppate da limatura rotativa. Nelle macchine CNC a 3 assi, la parte occupa una posizione fissa mentre l'utensile da taglio si muove lungo gli assi X, Y e Z. L'asse X è sopra la tavola del tornio, l'asse Y è contro la parte anteriore della tavola e il mandrino che cade dall'alto segna l'asse Z.
È ideale per attività di base che non richiedono dettagli complessi o profondità. In sostanza, è uno dei metodi più apprezzati per la fabbricazione di parti meccaniche per l'automazione. Inoltre, puoi anche usarlo per tagliare bordi grezzi, fresare fessure, forare e maschiare fori.
Il CNC a 4 assi funziona in modo abbastanza simile alla sua controparte a 3 assi. L'avanzamento è in una posizione fissa e l'utensile da taglio opera su di esso rimuovendo l'eccesso e stampando il pezzo richiesto.
Tuttavia, come suggerisce il nome stesso, la lavorazione a 4 assi include un asse aggiuntivo oltre ai normali X, Y e Z. Questo movimento dell'asse aggiuntivo è presente sotto forma di rotazione accanto all'asse X e forma il quarto asse ( asse A) orizzontalmente. Il taglio può comunque avvenire anche lungo l'asse B (in verticale). Ma poiché la lavorazione orizzontale è considerata più produttiva di quella verticale, l’asse A è più comune.
Questa tecnica di fresatura viene utilizzata per praticare fori, intagliare ritagli o tagliare lungo una curva, in particolare sui bordi o attorno a un cilindro. Viene utilizzato anche per fresature, forature e incisioni di precisione di alta qualità.
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La fresatrice a 5 assi definisce l'apice dell'invenzione nella lavorazione meccanica del 21° secolo. Ha un livello di capacità più elevato rispetto alle fresatrici a 3 e 4 assi ed è una centrale elettrica per microlavorazioni accurata e veloce.
In questa impostazione, gli assi X, Y e Z ricordano il design di una macchina a 3 assi. La tavola ruota quindi lungo l'asse A, come avviene con la macchina a 4 assi. Tuttavia, il quinto movimento della macchina a 5 assi è definito dall'azione di rotazione sul giunto della tavola, accompagnata dalla rotazione lungo l'asse C.
Le macchine a 5 assi consentono all'operatore di colpire contemporaneamente cinque lati diversi (a volte anche più) di un pezzo a seconda della complessità del progetto. Di conseguenza, lo strumento è estremamente competente nella creazione di parti e prodotti altamente accurati.
Pertanto, non sorprende che trovi ampio utilizzo nelle apparecchiature mediche, nell'architettura, nella ricerca e sviluppo, nell'industria automobilistica o nel settore militare.
Le fresatrici CNC a 7 assi possono creare parti sottili, lunghe e molto dettagliate.
I 7 assi inclusi sono i comuni top-down, back-front, destra-sinistra, seguiti dagli assi accentuati dalla rotazione del pezzo, rotazione dell'utensile, rotazione della testa dell'estrusore, nonché movimenti aggiuntivi per il bloccaggio , ribloccando o rimuovendo la parte.
Questo elevato livello di movimento conferisce una maggiore precisione al prodotto finale senza alcuna necessità di una procedura post-fabbricazione.
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La macchina CNC a 9 assi combina tornio e lavorazione a 5 assi. Di conseguenza, può ruotare e fresare il pezzo lungo diversi piani in un unico setup, offrendo di conseguenza una precisione elevata.