Comprendere le nozioni di base dello stampaggio a iniezione

Benvenuto in Thomas Insights: ogni giorno pubblichiamo le ultime notizie e analisi per mantenere i nostri lettori aggiornati su ciò che accade nel settore. Iscriviti qui per ricevere le notizie più importanti della giornata direttamente nella tua casella di posta.

"Ci sono pezzi stampati a iniezione ovunque", afferma Kyra Stawson. L'ingegnere tecnico-commerciale di Xometry, il più grande mercato di produzione digitale del mondo, prosegue spiegando che le parti stampate a iniezione possono essere trovate in "tutto ciò che puoi vedere in casa tua, dai materiali di consumo, al settore medico, all'aerospaziale e alla difesa". (Vedi altri prodotti stampati a iniezione qui.)

Lo stampaggio a iniezione è un processo di produzione in cui la plastica fusa viene iniettata in uno stampo e quindi espulsa come parte solidificata. Anche se potrebbe sembrare l'ultima frase in voga nel settore manifatturiero, in realtà esiste da più di un secolo. I fratelli Isaiah e John Hyatt inventarono le prime macchine per lo stampaggio nel 1872 per creare pettini per capelli, bottoni e altri piccoli prodotti.

"È il metodo di lavorazione della plastica più comunemente utilizzato per volumi elevati di parti", afferma Stawson.

Oggi puoi caricare un file CAD 3D sul sito web di Xometry per ottenere un preventivo in pochi secondi. L'azienda globale, con sede a Gaithersburg, nel Maryland, fornisce risposte 24 ore su 24 sui preventivi con feedback sulla progettazione per la produzione (DFM). I tempi di consegna per le parti stampate a iniezione di Xometry partono da 10 giorni lavorativi.

Le macchine per lo stampaggio a iniezione disponibili includono stampi singoli, multi-cavità e familiari. Sono disponibili tipi di stampi in alluminio e acciaio. Le tolleranze della cavità dello stampo sono +/- 0,005" durante la lavorazione dello stampo. Quando si calcola il tasso di restringimento, c'è un ulteriore +/- 0,002." Detto questo, per le caratteristiche critiche, Xometry può lavorare in condizioni sicure per l'acciaio se è necessaria una tolleranza ancora più stretta.

I gradi di produzione sono solitamente la Classe 102-104, con la Classe 101 utilizzata per uno stampo di produzione estremamente elevata e la Classe 105 per un prototipo semplice. Per ulteriori informazioni sulle classi di stampi per stampaggio a iniezione di Xometry, consulta la pratica tabella sul nostro sito web qui. Qui puoi anche trovare un elenco dei nostri materiali per stampaggio a iniezione di materie plastiche, che comprende resine rigide e flessibili, elastomeri e gomme sintetiche per stampaggio e materiali personalizzati. Puoi anche trovare una guida all'ampia varietà di finiture per stampi a iniezione di Xometry.

Kyra Stawson (KS): Ci sono molti elementi di differenziazione tra noi e la nostra concorrenza. Il più grande è la nostra capacità di operare al di fuori di una rete di partner. La nostra rete offre davvero molti vantaggi, comprese le capacità.

Gran parte della nostra concorrenza è limitata alle capacità che hanno sotto lo stesso tetto, mentre noi possiamo uscire e parlare con i nostri oltre 5.000 partner, che potrebbero fare qualcosa quando forse altri stampatori non possono farlo. Immergendoti un po' più a fondo in questo, se sei limitato solo a ciò che hai sotto lo stesso tetto, potresti non essere in grado di eseguire azioni secondarie o geometrie complesse come facciamo noi.

Oltre a ciò, un altro elemento di differenziazione significativo è la selezione dei materiali. Potresti avere un elenco standard di materiali che tieni in magazzino e non ti sforzi davvero di uscire da quell'elenco. Qui a Xometry, ordiniamo il materiale per il progetto in modo da poter reperire qualsiasi materiale purché sia ​​disponibile in commercio nel luogo di produzione.

KS : Per lo più è solo: "Puoi realizzare le mie parti?" Abbiamo capacità molto più ampie quando si tratta di produrre parti rispetto ad altri. Vengono da noi dicendo: "Ho ricevuto questo feedback da qualche altra parte che non potevano realizzarli. Sei in grado di realizzarli?" E spesso diciamo di sì perché cerchiamo di avere una soluzione per ogni progetto disponibile.

Vogliamo sforzarci di non fornire alcun preventivo. Vogliamo trovare una soluzione. Il nostro obiettivo è produrre la parte il più vicino possibile all'intento progettuale iniziale del cliente.

KS: Ci sono alcuni fattori che influenzano la scelta dello stampaggio a iniezione.