L'elettroerosione a filo catapulta il produttore tedesco nella lavorazione XXL

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I pezzi piccoli e delicati possono essere lavorati con elevata precisione su macchine per elettroerosione di grandi dimensioni, ma non viceversa. Ciò che era già possibile nella foratura per elettroerosione, bes Funkenerosion di Fluorn-Winzeln voleva realizzarlo anche nel taglio a filo.

In passato il produttore tedesco bes Funkenerosion ha dovuto rifiutare ordini perché le sue macchine per elettroerosione a filo non avevano queste distanze di spostamento. "Con i nostri oltre 500 clienti attivi è naturalmente difficile quando non si può accettare un ordine solo perché le dimensioni delle macchine non lo consentono", spiega l'amministratore Markus Langenbacher.

Eppure il parco macchine equipaggiato con macchine per elettroerosione Sodick era già piuttosto impressionante con un ALC400G, un SLC400G, un AG400L e un AQ750LH. I servizi di taglio a filo nella produzione conto terzi difficilmente lasciavano insoddisfatti i desideri dei clienti, solo nella serie XXL dovevano di tanto in tanto rifiutare gli ordini.

"Fin dall'inizio abbiamo utilizzato il taglio a filo e presto abbiamo aggiunto anche il taglio a tuffo", spiega Jörg Roming, responsabile del settore erosione a filo. Quando gli ordini a contratto iniziarono ad aumentare, fu necessario acquistare nuovi elettroerosioni. La scelta è caduta su Sodick. "Sodick ci ha proposto un'interessante offerta all-inclusive per tre macchine, che ci ha convinto anche per la loro qualità e precisione", afferma Jörg Roming. Delle prime tre macchine solo una è ancora funzionante; due sono stati sostituiti nel tempo. "Sgrossiamo anche una grande quantità di alluminio, il che sottopone le macchine a grande stress. Oggi sappiamo che se tagliamo l'alluminio su una macchina tutto il giorno, dobbiamo prendere uno straccio ogni tanto quando la porta è aperta e dedicare cinque minuti a lavare tutto, altrimenti ciò influirà sulla durata della macchina."

In qualità di produttore a contratto, bes Funkenerosion padroneggia tutti i processi di erosione, dall'elettroerosione alla perforazione e all'erosione a filo. I clienti acquistano anche accessori e materiali di consumo come elettrodi per foratura e filettatura in quasi tutte le lunghezze e diametri direttamente dall'azienda di Fluorn-Winzeln. Tra i principali clienti figurano produttori di utensili, stampisti, aziende di tecnologia medica e l'industria aerospaziale. "I materiali di consumo sono uno dei nostri pilastri principali, l'assortimento di magazzino è ampio, in modo da poter garantire sempre tempi di consegna brevi", assicura Markus Langenbacher.

Il materiale dell'elettrodo viene testato in termini prestazionali dal reparto prove per garantire al cliente i migliori risultati possibili durante le forature per elettroerosione; grazie a questo approccio anche le richieste speciali dei clienti non rappresentano alcun problema per l'azienda. Proprio di recente un cliente ha ordinato all'azienda 20.000 elettrodi dopo averli provati con successo.

Quando all’inizio del 2021 i fondatori dell’azienda hanno deciso di andare in pensione, era necessario un nuovo amministratore delegato. In estate Markus Langenbacher ha assunto la direzione di bes Funkenerosion. Naturalmente si è trattato di un colpo di fortuna, perché non sempre è possibile trovare un successore adatto per un'azienda di produzione. Non è raro che investitori stranieri, che non conoscono né l’erosione né l’ambiente dei clienti, prendano il sopravvento. Dopo alcuni anni, tali aziende vengono talvolta nuovamente svendute in "singole parti" e vanno in rovina. Con Markus Langenbacher, invece, la guida dell'azienda è stata assunta da un collaboratore di grande esperienza. Lavorando in azienda da 21 anni, non solo conosce l'attività e i processi dentro e fuori, ma anche i clienti come nessun altro.

Markus Langenbacher era ben consapevole delle preoccupazioni dei suoi clienti: "I clienti hanno reagito aspettando gli ultimi due o tre anni prima di effettuare gli ordini. Dopotutto, non sapevano cosa sarebbe successo all'azienda dopo che i fondatori si sarebbero ritirati. Il loro sollievo potrebbe essere avvertito quando la domanda riprenderà.

La costellazione è interessante perché i dipendenti si conoscono da 20 anni e ora l'ex collega è improvvisamente il capo. Jörg Roming, che lavora in azienda da 18 anni, vede questo come una cosa molto positiva: "Ci parliamo molto più francamente perché ci conosciamo da così tanto tempo. Questo è un enorme vantaggio. Quando sorgono problemi, possiamo parlare tra noi e trovare soluzioni insieme."