Nuovo Allrounder 470 H: Arburg presenta un regalo di anniversario molto speciale

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Il centenario dell'azienda della famiglia Hehl ha posto le basi per l'ultima macchina tecnologica di Arburg, l'ibrida Allrounder 470 H. Questa macchina dell'anniversario offre prestazioni elevate su tutta la linea: risparmia energia, preserva risorse, è efficiente in termini di produzione , facile da usare e affidabile.

La combinazione di unità di chiusura elettrica e unità di iniezione idraulica riduce significativamente i costi di acquisto e di esercizio nonché l'impronta di carbonio della nuova Allrounder 470 H di Arburg. Con le varianti di prestazione Comfort, Premium e Ultimate, diverse unità di iniezione e un'ampia gamma di opzioni, le macchine non solo possono essere adattate con precisione alle specifiche esigenze del cliente, ma segnano anche l'inizio di una nuova generazione di macchine del produttore tedesco.

La macchina dell'anniversario è particolarmente interessante per i clienti che cercano, ad esempio, un'alternativa a risparmio energetico alle macchine idrauliche, ma che vogliono anche beneficiare dei loro comprovati vantaggi. Durante la progettazione della nuova Allrounder 470 H, gli ingegneri hanno migliorato significativamente la tecnologia dell'azienda per ottimizzare l'impronta energetica e ridurre i tempi di ciclo. I fattori che contribuiscono includono il nuovo concetto di gestione dell'olio per il quale è ora in attesa di brevetto, la suddivisione della portata per movimenti simultanei degli assi secondari idraulici e l'uso esteso del sistema servoidraulico Arburg.

Rispetto a una macchina idraulica simile, l'impronta energetica dell'Allrounder 470 H è fino al 50% migliore e, a seconda dell'applicazione, si potrebbero risparmiare fino a 12.000 chilogrammi di CO2 all'anno. Il nuovo concetto di gestione del petrolio aiuta anche a risparmiare risorse: da un lato è necessario circa il 35% in meno di petrolio e dall’altro il calore residuo della macchina viene utilizzato per preriscaldare il petrolio. Inoltre, anche la quantità di acqua di raffreddamento richiesta è inferiore del 50-70%. Una riduzione del tempo di ciclo a secco fino al 33% si traduce in un’efficienza produttiva notevolmente maggiore.

Ulteriori semplificazioni progettuali sono state implementate per garantire che la macchina sia estremamente facile da usare. Un bus Ethernet in tempo reale sostituisce i singoli cavi a nastro dei moduli di controllo, aumentando così il servizio e la durata delle macchine. La distribuzione dell'hardware sul e nel basamento della macchina è stata completamente ristrutturata. Il collettore di comando e la tecnologia dell'accumulatore idraulico sono stati spostati all'interno in modo che nella parte posteriore delle macchine 470 H Allrounder ci sia più spazio per le apparecchiature periferiche. I circuiti elettrico, idraulico e idrico sono stati separati, il che semplifica il montaggio, la manutenzione e la conversione. I circuiti idraulico e idraulico sono ubicati nel basamento della macchina. I sistemi pneumatici e di lubrificazione centralizzata si trovano sul lato operativo, il che significa anche maggiore flessibilità con le opzioni sul lato posteriore. Questa distribuzione ottimizzata fa risparmiare tempo durante il servizio e nell'uso quotidiano. Infine, la disposizione uniforme delle opzioni e delle interfacce sul lato posteriore della macchina garantisce maggiore chiarezza e ordine intorno all'Allrounder H.

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